膜结构自行车车棚膜材的安装流程

　　1.膜结构自行车车棚膜材料安装前，组织相关安装人员对施工方案进行审查，确定详细的安装操作和安全技术措施，并进行交底。

　　2.审查支撑结构的尺寸，确保每个控制点的安装误差在设计和规范的允许范围内。

　　3.在组织钢构件验收时，应根据现场条件和施工计划搭设膜安装和操作的脚手架和平台。必要时，应使用保护膜材料及其部署作为支撑，并安装绳网。如果施工现场无法搭建作业平台，应使用高空作业车配合施工。

　　4.膜料开卷准备：膜料末端准备附件，沿膜体长边方向安装，放置橡胶垫。使用金属物体支撑短方向薄膜材料。为了防止薄膜材料在打开时滑动，根据图纸要求，在长边和短边之间间隔安装脊髓的可调节端，使脊髓处于松弛状态。

　　5.膜材料的展开：将膜材料吊到钢结构的上部，用张紧器和织物夹从每个膜边界的中间临时固定四个角，安装膜材料垫、膜材料、塑料条、铝压板和不锈钢螺栓，然后依次固定在两侧；在满足膜结构自行车车棚设计要求后，将脊髓安装在关节处，使脊髓处于松弛状态。

　　6.膜料拉紧：用张紧器将汽车棚膜料的下边界向下拉紧，拉力为200kg/m。对齐中心线，并用铝制压板和螺栓固定边界。

　　7.调节可调节套筒：调节螺栓，使可移动套筒向下移动，并初步张紧膜体。

　　8.拉紧脊髓：使用可调节的锚头拉紧脊髓，确保膜体符合设计状态。由于在切割过程中对膜的预张力状态进行了补偿，当膜的控制点被张紧到预定的几何位置时，认为膜具有预定的张力水平，并且通过目视检查在膜表面上没有褶皱。对膜的局部表面施加一定的压力或振动，以感受其刚度，终端确定膜体的张紧位置。

　　9.膜面张拉施工应采用构件（包括电缆和膜）分组分批张拉的方法，在施工过程中准确控制各张拉应力点位置的张拉力，并逐渐张拉至设计值。同时，需要考虑批量张拉前后批量之间的内力变化，以及末后一批张拉构件完成后预张拉构件的内力变化。

　　10.对于不同的张拉膜构件，应根据膜结构自行车车棚工程的实际情况制定相应的张拉顺序和方法，并优化不同的施工方法。然后，应选择较好的方案来组织施工。

　　11.薄膜成型后，需要对其进行校准和调整。根据设计图纸和施工现场的应力和张力，可以适当调整膜的局部应力，使膜的形状越加美观。

　　12.膜节点是膜结构的亮点，也是施工控制的关键。膜就位后，应选择合适的节点张拉锚，张拉后应检查其功能要求、美观性和防水性。

　　13.膜张拉工作完成后，项目质检员会同监理人员，根据膜结构设计提供的膜表面应力试件和工具，对膜表面张力进行全面检查和验收。

　　14.密封条粘合：密封条应在接缝处用法拉利专用粘合剂粘合，粘合后密封条应平整。

　　15.膜结构自行车车棚膜体清洗：用专用膜材清洗剂清洗在安装过程中造成的膜材污染，用干净的棉布擦干。